Les roulements de précision présentent de la rouille, ce qui non seulement affecte la précision et la rugosité de la surface, mais réduit également leur durée de vie, et devient même obsolète et ne peut pas être utilisé. La prévention de la rouille des roulements de précision est une tâche importante, en particulier dans la prévention de la rouille entre les processus. Par exemple, il existe de nombreux processus après que les roulements sont décapés, nettoyés et rectifiés dans l'atelier de traitement thermique. Lorsque le produit n'est pas fabriqué en flux continu, il doit être stocké dans l'entrepôt central après traitement en séquence, il est donc nécessaire de rouiller les bagues de roulement stockées entre les processus.
La méthode traditionnelle d'utilisation de la même huile antirouille que la peinture antirouille et son absence de prévention de la rouille entre les processus de roulement sont les suivantes :
1. Plonger dans un réservoir antirouille
L'immersion de la bague de roulement dans une solution aqueuse à 5 % de nitrite de sodium et 0,6 % de carbonate de sodium a un bon effet de prévention de la rouille, mais elle nécessite de nombreux réservoirs de prévention de la rouille et d'autres équipements, ce qui prend beaucoup de place et est pas pratique à manipuler.
2. Revêtement par trempage avec une solution concentrée de nitrite de sodium
Après avoir nettoyé le produit, plongez-le dans une solution contenant 15 % de -20 % de nitrite de sodium et 0,6 % de carbonate de sodium, puis empilez-le. Le choix de cette méthode a une période de prévention de la rouille plus courte, qui ne dure généralement que 7-14 jours. Pendant la saison des pluies, en raison du temps humide, il est nécessaire de le retraiter après seulement 2-3 jours, ce qui nécessite du travail et de l'argent.
3. Appliquer de l'huile
Appliquez une peinture antirouille similaire et la même huile antirouille que le produit. Cette méthode nécessite un nettoyage avant d'exécuter le processus suivant.
