Dans l'application de roulements de précision dans les machines-outils, la capacité portante n'est pas le facteur le plus important lors du choix de la taille du roulement, tandis que la rigidité, la vitesse et la précision sont les facteurs déterminants. Cependant, lors de la sélection du type de roulement, il est important de tenir compte de l'amplitude et de la direction de la charge. D'une manière générale, lorsque les dimensions de base sont les mêmes, la capacité de charge des roulements à rouleaux est supérieure à celle des roulements à billes.
1. Charge radiale
La bague intérieure du roulement à rouleaux cylindriques à deux rangées de l'échantillon n'a pas de nervures et ne peut supporter que des charges radiales. Les roulements à billes à contact oblique et les roulements à rouleaux coniques peuvent supporter des charges radiales et axiales combinées.
2. Charge axiale
Le roulement à billes à contact oblique de butée bidirectionnelle dans l'échantillon peut supporter des charges axiales dans les deux sens. Pour les gros roulements ou les fortes charges axiales, il est recommandé d'utiliser des butées à billes unidirectionnelles ou des butées à rouleaux cylindriques.
3. Charge commune
La charge combinée fait référence à l'application simultanée de charges radiales et axiales. Les roulements à billes à contact oblique et les roulements à rouleaux coniques supportent principalement des charges combinées, et la capacité portante axiale du roulement dépend de l'angle de contact du roulement. Plus l'angle de contact est grand, plus la capacité portante axiale du roulement est élevée.
4. Rigidité
La rigidité des roulements est une caractéristique de l'amplitude de la déformation élastique sous charge. En raison des différentes conditions de contact entre l'élément roulant et le chemin de roulement, la rigidité des roulements à rouleaux est supérieure à celle des roulements à billes. Les roulements peuvent augmenter la rigidité de la broche en pré-serrant.
5. Précharge des roulements
La précharge du roulement peut non seulement augmenter la rigidité du roulement, mais également augmenter la précision d'installation du roulement. Ainsi, presque tous les roulements installés sur la broche de la machine-outil doivent être préchargés.
un. Les roulements à billes à contact oblique à une rangée et les roulements à rouleaux coniques sont installés dos à dos, et la précharge (ou le jeu) entre les deux roulements est ajustée en utilisant la différence de longueur entre les entretoises intérieures et extérieures. Réglez le roulement à rouleaux coniques sur un jeu nul ou très faible.
b. Les roulements à billes à contact oblique à une rangée peuvent être assemblés en roulements doubles selon un certain groupe de précharge.
c. La charge de précharge des roulements à rouleaux cylindriques avec des trous intérieurs coniques peut être obtenue grâce à l'interférence entre la bague intérieure et la surface conique de l'arbre.
d. La précharge du roulement à billes à contact oblique à butée bidirectionnelle peut être ajustée par la longueur de l'entretoise intérieure.
e. Les roulements à billes à contact oblique à grande vitesse utilisent généralement des ressorts pour obtenir une précharge axiale
